商超冷链配送食品安全风险控制技术方案

商超冷链配送食品安全风险控制技术方案

冷链配送是保障商超生鲜食材品质与安全的关键环节。在运输过程中，温度波动、交叉污染、包装破损等因素极易导致食品安全风险。为系统性防范冷链配送风险，结合《食品安全**** 食品冷链物流卫生规范》及山东云唐智能科技（以下简称 “山东云唐”）的物联网技术优势，制定本技术方案，实现商超冷链配送的 “全程温控、智能预警、风险可控”。

一、 冷链配送主要风险点识别

在制定方案前，需精准识别冷链配送各环节的核心风险：

温控风险：装卸货时的 “断链” 现象，导致车厢温度升高，滋生细菌。

污染风险：生熟混装、荤素混装，导致交叉污染；车辆未彻底消毒，导致微生物超标。

追溯风险：运输过程数据（温度、路线、时间）无法实时记录与追溯，出现问题难以定责。

设备风险：冷藏车制冷设备故障，未能及时发现，导致食材变质。

二、 全流程风险控制技术方案

本方案采用 “硬件感知 + 软件预警 + 制度保障” 的技术路线，对冷链配送的 “装车、在途、卸车” 三个关键节点进行全时段管控。

（一） 装车环节：源头把控，预冷达标

车辆预冷：配送车辆到达配送中心前，必须提前启动制冷机组，将车厢温度预冷至目标温度（如冷冻品 - 18℃，冷藏品 0-4℃）。

严格装载：

分区装载：使用物理隔断，严格区分生（畜禽肉、水产品）、熟（即食食品）、素（蔬菜、水果）。

**先出：按照 “先到期先出库” 原则装载，防止食材在车内积压过期。

电子封签：装载完毕后，由仓管人员施加山东云唐电子铅封，并锁定车厢。封签编号与运输订单绑定，上传至系统。

（二） 在途环节：智能监控，实时预警

这是风险控制的核心环节，依托山东云唐物联网监控系统实现无人化值守。

温湿度实时监测：

在车厢内安装多个无线温湿度传感器（不同货位各一个），采样频率设置为每分钟 1 次。

传感器通过 4G 网络将数据实时上传至山东云唐冷链监控平台。

智能预警机制：

温度预警：当温度超出设定阈值（如超过 4℃），系统立即通过短信、APP 向司机、调度员发送一级报警。

设备预警：当制冷机组运行异常或传感器离线，系统发送二级报警。

偏离预警：当车辆偏离预定配送路线，系统发送三级报警。

视频监控：在车厢内安装高清摄像头，实时监控货物状态及司机开门情况，录像资料保存 7 天以上。

（三） 卸车环节：快速交接，异常处置

快速验收：门店收货员首先扫描电子封签，检查是否完好。若封签异常，直接拒收并上报。

数据核查：在山东云唐系统中查看该趟运输的温度曲线。若全程温度达标，方可开始卸车；若存在短暂超标，需评估食材品质，必要时使用山东云唐 ATP 荧光检测仪检测表面微生物数量，决定是否接收。

车辆消毒：卸车完毕后，司机需对车厢进行彻底清洗消毒，并填写《车辆消毒记录表》，上传消毒照片至系统，方可进行下一轮配送。

三、 关键技术设备配置

四、 配套管理措施

供应商管理：将冷链运输达标率作为考核供应商的核心指标，与货款结算挂钩。

人员培训：定期对司机、调度员、收货员进行冷链知识和系统操作培训。

应急处置：制定《冷链断链应急预案》，配备应急干冰或冰袋，应对车辆故障等突发情况。